Ein solides und umfassendes Qualitätssicherungssystem ist die Garantie für die Produkte eines Unternehmens. Unser Unternehmen hat die fortschrittlichen Erfahrungen aus dem In- und Ausland vollständig übernommen und ein vollständiges Qualitätskontroll- und -sicherungssystem entwickelt, das während des gesamten Geräteherstellungsprozesses gewissenhaft umgesetzt wird.
Das Unternehmen strebt nach Überleben durch Qualität und Entwicklung durch neue Produkte. Von der Technologie über die Lieferung und Qualitätsprüfung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme hält sich das gesamte Unternehmen an die Qualitätszertifizierungsvorschriften und implementiert ein vielschichtiges, übergreifendes Qualitätsmanagementnetzwerk. Die technische Abteilung ist in vier Berufsgruppen unterteilt: Ausrüstung, Prozess, Elektrik und automatische Steuerung. Diese Gruppen arbeiten zusammen, um den Entwurf jedes Projekts fertigzustellen. Dabei nutzen sie ein CAD-gestütztes Entwurfssystem, um alle technischen Zeichnungen und Dokumente fertigzustellen. Dies sorgt für standardisiertere und sinnvollere Designs und bietet eine bessere technische Grundlage für die Sicherstellung der Produktqualität. Die Beschaffung verschiedener Roh- und Hilfsstoffe wird gemeinsam von der Versorgungsabteilung und der Abteilung Roh- und Hilfsstoff-Qualitätsprüfung abgewickelt. Unser Unternehmen hat einen vollständigen Satz von Inspektionsanforderungen und -methoden für verschiedene Roh- und Hilfsstoffe formuliert und ist mit entsprechenden Inspektionsgeräten ausgestattet. Wir halten uns strikt an den Standard „ZBJ98004-87“ für die Eingangskontrolle von Rohstoffen für Wasseraufbereitungsanlagen, definieren klar Lieferkanäle, richten ein Aufzeichnungssystem ein und verhindern, dass gefälschte, minderwertige und fehlerhafte Materialien und Teile in den Produktionsprozess gelangen. Rohstoffe werden streng nach ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften gelagert, wobei spezielle Materialien in einem speziellen Materiallager gelagert werden, um Qualitätsproblemen durch äußere Umweltfaktoren während der Lagerung vorzubeugen und so die Produktqualität sicherzustellen.
Bei der Herstellung von Geräten werden Produktionsprozesse nach professioneller Arbeitsteilung entwickelt, wobei die Standards jedes Prozesses bestimmten Personen zugewiesen werden. Jeder Prozess wird gegengeprüft und nahtlos integriert, wobei die Anforderungen von „JB2932-86“ strikt eingehalten werden. Wir implementieren einen Selbstinspektions-, gegenseitigen Inspektions- und Gesamtqualitätsinspektionsprozess, richten ein kartenbasiertes Qualitätsfluss-Aufzeichnungssystem ein, archivieren und bewahren Inspektionsdaten auf, stellen Produktqualifikationszertifikate aus und stellen einen After-Sales-Tracking-Service sicher. Derzeit implementieren wir folgende Standards: Rohstoffinspektion: ZBJ98004-87; Geräteherstellung: JB2932-86; Geräteauskleidung: HG/T2451-93; Verpackungslackierung: ZBJ98003-87; Technische Dokumente für Wasseraufbereitungsanlagen: JB/Z360-89; Schweißabmessungen der Stahlkonstruktion: GB10845-89; Lagertank aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP), Standardserie: HB-21504, 1-2-92; Technische Bedingungen für das Design von FRP-Geräten zum manuellen Laminieren: CD130A-91
In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sein Qualitätssicherungssystem implementiert und kontinuierlich verbessert, um eine 100-prozentige Produktqualifizierung sicherzustellen und eine zunehmende Anzahl hochwertiger Engineering-Projekte zu realisieren.
